全自動(dòng)軟水器工作程序和原理介紹:

一、全自動(dòng)軟水器產(chǎn)品簡介

德州亞歐空調(diào)設(shè)備有限公司的全自動(dòng)軟水器是一種運(yùn)行和再生操作過程的全自動(dòng)控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

二、全自動(dòng)軟水器工作程序

供水:未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。

反洗:水從樹脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹脂，去掉細(xì)碎雜物。

進(jìn)鹽再生:利用較高濃度的鹽水(NaCl)流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

沖洗:按照供水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗多余的鹽液和再生交換下來的鈣鎂離子。

供水:向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。

原理:全自動(dòng)軟化水設(shè)備就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過程由以下幾個(gè)具體步驟組成。

1、運(yùn)行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等)進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。

2、反洗樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一、是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二、是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。

3、再生再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4、置換在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。

5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補(bǔ)水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

三、工作原理

通過樹脂吸附水中的鈣鎂離子，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

以上為全自動(dòng)軟水器的工作原理介紹，軟水器中，最重要的設(shè)備就是機(jī)頭，機(jī)頭中有控制閥，整個(gè)軟化過程都是在控制閥的精密控制下進(jìn)行的，其基本原理是:控制閥內(nèi)的閥芯在電機(jī)齒輪的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)齒輪，巧妙地根據(jù)累計(jì)流量的變化，驅(qū)動(dòng)不同通道的閥門開閉，自動(dòng)完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補(bǔ)水的循環(huán)過程。

根據(jù)樹脂罐和機(jī)頭的數(shù)量，可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據(jù)供水方式，可分為交替供水、連續(xù)供水。

全自動(dòng)軟水器具有自動(dòng)化程度高、供水工況穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、占地面積小、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝和調(diào)試方法簡單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運(yùn)行效率高、規(guī)格齊全、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。

四、應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)與民用軟水器設(shè)備，如鍋爐供水、供熱空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水、紡織印染、造紙、洗衣、洗浴、食品加工、優(yōu)質(zhì)生活用水等各領(lǐng)域。處理流量從每小時(shí)0.5-數(shù)十噸。

特點(diǎn)

電源:杜絕了電氣系統(tǒng)故障、停電故障、簡化了安裝，尤其適用于有防爆要求的燃油燃?xì)忮仩t軟水處理;

管理簡單:不要求使用者具備專業(yè)知識(shí)，真正屬于“傻瓜全自動(dòng)”，全部管理只是定期加鹽;

連續(xù)出水:雙罐系統(tǒng)一用一備，可一天24小時(shí)連續(xù)出水;

流量控制:確保了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠;

逆流再生:再生方式采用逆流工藝，且再生和清洗用軟化水，實(shí)現(xiàn)了耗鹽低、高質(zhì)量出水;

維護(hù)簡單:故障率極低。

五、控制方式

(1)單罐時(shí)間型:采用微電腦時(shí)間控制，設(shè)備運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)進(jìn)入再生狀態(tài)，可以每天再生一次或多天再生一次。

(2)單罐流量型:采用渦輪流量控制或電子流量感應(yīng)器控制，當(dāng)設(shè)備產(chǎn)水量達(dá)到預(yù)設(shè)定流量后自動(dòng)進(jìn)入再生狀態(tài)，可以每天再生多次。

(3)雙罐流量型:又可分為一用一備型和同時(shí)運(yùn)行分別再生型。

一用一備型:一個(gè)罐運(yùn)行另一個(gè)備用，當(dāng)先運(yùn)行的罐出水達(dá)到設(shè)定流量后進(jìn)入再生階段，與此同時(shí)另一個(gè)罐進(jìn)入工作狀態(tài)，這樣兩罐交替工作再生，可以24小時(shí)連續(xù)供水。

同時(shí)運(yùn)行分別再生型:兩個(gè)罐同時(shí)運(yùn)行，達(dá)到流量后一個(gè)先再生另一個(gè)繼續(xù)出水，先再生的再生完畢后進(jìn)入工作狀態(tài)，另一個(gè)進(jìn)入再生狀態(tài)，兩個(gè)罐都再生完畢后又進(jìn)入同時(shí)工作狀態(tài)。

六、全自動(dòng)軟水器技術(shù)指標(biāo)

原水硬度

≤8mmol/L

電源

220V/50HZ

出水硬度

≤0.03mmol/L

控制方式

流量型、時(shí)間型

入水壓力

0.2~0.4Mpa

樹脂

001×7強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂

游離氯

≤0.3mg/L

工作環(huán)境溫度

5-50℃

懸浮物

＜0.5mg/L

系統(tǒng)水溫

5-45℃

含鐵量

＜0.3mg/L

相對(duì)濕度

≤95%(25℃)